Trong bối cảnh hiện đại của ngành sản xuất{0}siêu chính xác, định nghĩa về "độ chính xác" liên tục được viết lại. Khi các thành phần của ngành công nghiệp bán dẫn và hàng không vũ trụ hướng tới dung sai dưới{2}}micron, cơ sở hạ tầng hỗ trợ các phép đo này phải vượt trội. Tại UNPARALLELED, chúng tôi nhận thấy rằng tính toàn vẹn của phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng không được xác định bởi một công cụ duy nhất mà bởi sự ổn định nền tảng của các bề mặt tham chiếu và sự tích hợp phức tạp của các công cụ đo lường cấp cao-.
Xác định tham chiếu: Sự phát triển của các loại tấm bề mặt
Hành trình hướng tới một phép đo hoàn hảo bắt đầu bằng việc chọn "mốc chuẩn" chính xác. Không phải tất cả các mặt phẳng tham chiếu đều được tạo ra như nhau và việc hiểu các loại cấp độ tấm bề mặt khác nhau là điều cần thiết đối với bất kỳ cơ sở nào hướng tới tuân thủ quốc tế. Theo các tiêu chuẩn toàn cầu như ISO 8512-2 và ASME B89.3.7, các tấm bề mặt đá granit được phân loại thành các loại riêng biệt quy định độ lệch độ phẳng tối đa cho phép của chúng.
Đối với hầu hết các môi trường trong xưởng, Cấp B (Cấp Phòng Công cụ) cung cấp đủ độ chính xác cho công việc bố trí chung. Tuy nhiên, khi chúng ta chuyển sang môi trường kiểm tra có kiểm soát, Hạng A (Cấp Kiểm tra) sẽ trở thành cấp độ cơ sở của ngành. Đối với các ứng dụng có yêu cầu khắt khe nhất-những ứng dụng trong phòng thí nghiệm đo lường cơ bản-Cấp AA (Cấp phòng thí nghiệm) là tiêu chuẩn vàng. Tại UNPARALLELED, quy trình sản xuất của chúng tôi thường tiến xa hơn nữa vào lãnh thổ "Cấp 000", cung cấp mức độ phẳng giúp giảm thiểu "tiếng ồn" trong quá trình thu thập dữ liệu có độ nhạy-cao. Việc chọn sai loại có thể gây ra lỗi hệ thống lan truyền qua mọi phép đo tiếp theo, khiến việc hiểu các phân loại này trở thành nền tảng của quản lý chất lượng.
Macro và Micro: So sánh Tấm bề mặt và Mặt phẳng quang học
Để theo đuổi độ phẳng tuyệt đối, các kỹ sư thường cần thu hẹp khoảng cách giữa phép đo cơ học và quang học. Để đạt được điều này, người ta phải so sánh các ứng dụng tấm bề mặt và tấm phẳng quang học. Mặc dù cả hai đều đóng vai trò là mặt phẳng tham chiếu nhưng chúng hoạt động trên các quy mô và nguyên tắc rất khác nhau.
Tấm bề mặt là một-tham chiếu vĩ mô; nó cung cấp một mặt phẳng tỷ lệ lớn, ổn định{1}}để gắn mộtMáy đo tọa độ (CMM), thước đo chiều cao và phôi lớn. Độ chính xác của nó được đo bằng micromet trên mét. Ngược lại, mặt phẳng quang học-thường được làm bằng-thạch anh hoặc kính quang học chất lượng cao-là một tham chiếu-vi mô. Nó sử dụng sự giao thoa của sóng ánh sáng (ánh sáng đơn sắc) để đo độ phẳng của bề mặt trong một phần bước sóng.
Trong khi tấm bề mặt cho bạn biết liệu vật đúc cơ học có phẳng dọc theo chiều dài của nó hay không, thì mặt phẳng quang học được sử dụng để xác minh độ phẳng của đe micromet, mặt bịt kín hoặc-các bề mặt được xếp chồng lên nhau chính xác của khối đo. Tại UNPARALLELED, chúng tôi xem những thứ này không phải là các công cụ cạnh tranh mà là một hệ thống xác minh có thứ bậc: tấm bề mặt cung cấp môi trường ổn định, trong khi các tấm phẳng quang học chứng nhận các điểm tiếp xúc cực tốt của các thiết bị được sử dụng trên đó.
Nền tảng của Máy đo tọa độ (CMM)
Khi quá trình sản xuất chuyển sang Công nghiệp 4.0, tấm bề mặt thủ công ngày càng trở thành nền tảng cho Máy đo tọa độ tự động (CMM). CMM chỉ chính xác như cơ sở của nó; nếu bàn đá granit của máy bị biến dạng nhiệt hoặc có khả năng giảm rung kém thì khả năng bù hình học của phần mềm sẽ gặp khó khăn để duy trì độ chính xác.
CMM hiện đại yêu cầu nền đá granit có mật độ khoáng chất cao và hệ số giãn nở nhiệt thấp. Đây là nơi mà khoa học vật liệu về đá granite KHÔNG SẼ vượt trội. Bằng cách cung cấp một nền tảng hấp thụ rung động,-ổn định, các thành phần đá granit của chúng tôi cho phép hệ thống cầu và đầu dò của CMM hoạt động ở tốc độ cao nhất mà không làm giảm độ chính xác về thể tích. Sự kết hợp giữa nền đá granite-cao cấp và các cảm biến của máy cho phép kiểm tra nhanh chóng,-độ chính xác cao đối với các dạng hình học phức tạp mà không thể xác minh bằng các phương pháp thủ công truyền thống.
Độ chính xác như một lợi thế chiến lược
Đối với các kỹ sư ở Châu Âu và Bắc Mỹ, đo lường không chỉ là bước kiểm tra cuối cùng; nó là một lợi thế cạnh tranh. Đảm bảo rằng cơ sở của bạn hiểu được các sắc thái của các loại cấp tấm bề mặt, thời điểm thích hợp đểso sánh tấm bề mặt và tấm phẳng quang họccác phương pháp và yêu cầu về cấu trúc của Máy đo tọa độ là rất quan trọng để giảm tỷ lệ phế liệu và tăng thông lượng.
UNPARALLELED tiếp tục dẫn đầu ngành bằng cách cung cấp các giải pháp đúc khoáng sản và đá granit hỗ trợ các công nghệ tiên tiến này. Bằng cách đầu tư vào hình học bề mặt vượt trội và độ ổn định của vật liệu, các nhà sản xuất không chỉ mua một công cụ-mà họ còn đảm bảo độ chính xác cho tương lai của mình.