Với sự nâng cấp nhanh chóng của các ngành sản xuất điện tử tiêu dùng, chất bán dẫn và PCB chính xác, thiết bị kiểm tra trực quan Kiểm tra quang học tự động (AOI) đã trở thành thiết bị cốt lõi để phát hiện khuyết tật bề mặt, xác minh kích thước chính xác và kiểm soát năng suất. Không giống như thiết bị kiểm tra thông thường, hệ thống AOI tiến hành kiểm tra thông qua hình ảnh CCD độ phân giải cao-, chụp ảnh quang học và nhận dạng thuật toán tự động. Họ áp đặt các yêu cầu tùy chỉnh cực kỳ nghiêm ngặt trên các nền tảng tham chiếu về khả năng kiểm soát-rung động vi mô, tính nhất quán quang học phẳng, độ ổn định tĩnh lâu dài-và hiệu suất chống-nhiễu môi trường. Là tham chiếu chịu tải cốt lõi của thiết bị AOI, quy trình sản xuất, độ chính xác về cấu trúc và khả năng thích ứng với môi trường của nền tham chiếu đá granite trực tiếp xác định độ rõ nét của hình ảnh quang học và độ chính xác của dữ liệu kiểm tra. Chuyên về-các bộ phận hỗ trợ quang học có độ chính xác cực cao, UNPARALLELED xây dựng kỹ thuật sản xuất cốt lõi của nền tảng tham chiếu đá granite chuyên dụng cho thiết bị AOI dựa trên nhiều năm kinh nghiệm thực tế phục vụ các nhà sản xuất thiết bị quang điện tử.
1. Lựa chọn nguyên liệu thô cấp-quang học: Kiểm soát kết cấu đá để loại bỏ nhiễu quang học
Đá granit và đá cẩm thạch công nghiệp thông thường không thể đáp ứng các yêu cầu kiểm tra quang học AOI. Kết cấu bên trong không đồng đều, các lỗ-vi mô, cấu trúc lỏng lẻo và tạp chất khoáng trong vật liệu đá gây ra hiện tượng rung-vi mô và biến dạng nền cục bộ trong quá trình vận hành thiết bị, hơn nữa còn dẫn đến những thách thức chung của ngành bao gồm hình ảnh quang học bị mờ, hiện tượng bóng mờ ở cạnh, đánh giá sai và độ lệch pixel. Do đó, việc lựa chọn độc quyền đá granit đen mật độ cao-cấp cao{5}}là bước đầu tiên để sản xuất nền tảng tham chiếu AOI.
Đá granit đen độc quyền TUYỆT VỜI trải qua quá trình sàng lọc quặng nghiêm ngặt và xử lý lão hóa tự nhiên lâu dài-. Nó có mật độ đồng đều, cấu trúc tinh thể nhỏ gọn, không có vết nứt, ít lỗ rỗng và không{2}}tạp chất từ tính, mang lại các đặc tính vật lý vượt trội so với đá granit nhập khẩu từ Châu Âu và Châu Mỹ. Khả năng hấp thụ nước cực thấp và độ cứng kết cấu tuyệt vời giúp ngăn chặn triệt để sự biến dạng vi mô- của các bệ do sự dao động về nhiệt độ và độ ẩm. Các lỗi kiểm tra quang học phát sinh từ chất nền không ổn định được loại bỏ ở giai đoạn nguyên liệu thô. Vật liệu này thích ứng hoàn hảo với hình ảnh tần số cao và tốc độ quét- cao của thiết bị AOI, cung cấp hỗ trợ tham chiếu thuần túy và liên tục cho hệ thống quang học. Đồng thời, chúng tôi kiên quyết từ chối các vật liệu đá kém chất lượng{10}có giá rẻ hiện có trên thị trường để đảm bảo chất lượng chuyên nghiệp của các bộ phận hỗ trợ cho thiết bị quang học từ nguồn.
2. Công nghệ cấu trúc chống rung: Thích ứng với vi mô quang học-Quét và triệt tiêu rung động vi mô tần số cao-vi mô{4}}
Kiểm tra quang học AOI là công việc tạo ảnh có độ chính xác cao-mức cao{1}}micron. Rung động nhỏ bên ngoài, cộng hưởng vận hành thiết bị và rung lắc nhẹ trên mặt đất sẽ được khuếch đại bởi thấu kính quang học và trực tiếp làm giảm độ chính xác của việc kiểm tra. Khác với các đế cơ khí thông thường, cốt lõi của việc sản xuất nền tảng tham chiếu đá granit cho AOI nằm ở thiết kế chống rung-vi mô và-chống rung toàn diện và{6}}vi mô.
Tận dụng cơ sở sản xuất chuyên nghiệp-quy mô lớn của mình, chúng tôi tùy chỉnh các giải pháp xử lý độc quyền cho các điều kiện vận hành thiết bị quang học. Kết hợp với công nghệ đúc nền bê tông siêu cứng-, thiết kế kết cấu chống-chuyên nghiệp và hệ thống rãnh chống rung-im lặng chuyên dụng trong nhà xưởng, chúng tôi cách ly toàn diện nhiễu rung tần số-tần số thấp và tần số cao- bên ngoài. Trong quá trình gia công chi tiết, tạo hình nguyên khối tích hợp sẽ thay thế các cấu trúc nối truyền thống. Không có khe hở nối và ứng suất lắp ráp, độ cứng tổng thể và hiệu suất giảm xóc của nền tảng được cải thiện đáng kể. Nền tảng này có thể nhanh chóng hấp thụ sự cộng hưởng được tạo ra trong quá trình vận hành thiết bị tốc độ cao, giải quyết hiệu quả hiện tượng giật hình và độ lệch hình ảnh trong quá trình quét AOI, đồng thời đảm bảo độ chính xác nhất quán của mỗi lần thu thập dữ liệu quang học.
3. Hằng số-Nhiệt độ làm sạch Lapping chính xác: Chế tạo các bề mặt tham chiếu phẳng quang học-Cấp cực kỳ-
Kiểm tra quang học đòi hỏi độ phẳng, độ hoàn thiện bề mặt và độ song song chặt chẽ hơn đối với các bệ tham chiếu so với các bệ đo thông thường. Những phần nhô ra, vết xước và độ nhám nhỏ sẽ làm thay đổi góc khúc xạ ánh sáng và gây ra lỗi nhận dạng quang học. Bị ảnh hưởng bởi bụi, biến động nhiệt độ và độ ẩm, các xưởng thông thường không thể sản xuất được-bệ quang học phù hợp với thiết bị AOI.
UNPARALLELED vận hành một xưởng sạch về nhiệt độ và độ ẩm không đổi Cấp 10.000-độc quyền tái tạo các môi trường sản xuất quang bán dẫn. Việc kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm không đổi theo vòng lặp khép kín-trong suốt quá trình sản xuất giúp ngăn ngừa tình trạng mất độ chính xác khi mài do bám bụi, trôi do nhiệt độ và chênh lệch độ ẩm. Được trang bị máy mài có độ chính xác lớn nhập khẩu cao cấp và kỹ thuật mài thủ công tinh xảo được làm chủ bởi các kỹ thuật viên cao cấp với hàng chục năm kinh nghiệm, chúng tôi tiến hành hoàn thiện bề mặt mịn ở cấp độ nano-thông qua các quy trình mài thô lũy tiến, mài chính xác và-cắt siêu chính xác. Nền tảng hoàn thiện có bề mặt hoàn thiện đồng nhất, không có kết cấu gia công và lỗi biến dạng bằng không. Độ phẳng và độ song song của nó đạt tiêu chuẩn đo lường quang học, khớp chính xác với thông số hoạt động của ống kính có độ phân giải cao, hệ thống quét laze và hình ảnh trực quan để đáp ứng hoạt động thường xuyên của thiết bị kiểm tra AOI có độ chính xác cao.
4. Khoan chính xác được tiêu chuẩn hóa để thích ứng: Đảm bảo sự liên kết chính xác của các mô-đun thiết bị
Thiết bị quang AOI tích hợp nhiều cụm chính xác bao gồm mô-đun thấu kính, bộ nguồn sáng, mô-đun chuyển động tuyến tính và cụm cảm biến. Độ chính xác của việc lắp các lỗ ren, rãnh định vị và khẩu độ lắp ráp trên bệ tham chiếu ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của lắp ráp tổng thể và độ chính xác căn chỉnh quang học. Các khuyết tật thường gặp trong quá trình xử lý đá thông thường như độ lệch của lỗ, độ vuông góc không đủ và sứt mẻ cạnh trong quá trình khoan sẽ gây ra sự dịch chuyển của các mô-đun thiết bị và sai lệch đường quang, làm suy yếu nghiêm trọng độ ổn định khi kiểm tra.
Đối với nhu cầu tùy chỉnh của thiết bị AOI, chúng tôi áp dụng công nghệ khoan chính xác CNC tích hợp. Tất cả các quy trình đều tuân thủ các tiêu chuẩn chính xác quốc tế bao gồm DIN của Đức, ASME của Mỹ và JIS của Nhật Bản. Chúng tôi kiểm soát chặt chẽ dung sai về khoảng cách lỗ, độ vuông góc và độ phẳng để tránh ứng suất dư và độ lệch chính xác do quá trình sửa chữa thứ cấp gây ra. Tất cả các cấu trúc lắp ráp được hình thành trong một bước với sự liên kết chính xác và khả năng thích ứng cao. Chúng có thể đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu lắp ráp mô-đun của nhiều thiết bị kiểm tra quang học tự động khác nhau, đảm bảo đường quang chính xác, hoạt động ổn định và hình ảnh nhất quán sau khi lắp ráp thiết bị.
5. Kiểm tra có thể theo dõi toàn bộ-Phạm vi: Khóa quang học-Tiêu chuẩn chính xác của nhà máy
Cho phép dung sai bằng 0 đối với các bộ phận đỡ của thiết bị quang học. Mọi nền tảng tham chiếu đá granit cho AOI đều phải trải qua quá trình kiểm tra độ chính xác đa chiều-toàn diện{2}}trước khi phân phối để đảm bảo độ chính xác ổn định và dữ liệu có thể theo dõi. Không giống như lấy mẫu ngẫu nhiên cho các sản phẩm thông thường, chúng tôi triển khai các tiêu chuẩn kiểm tra mặt hàng-toàn bộ 100% cho các nền tảng quang học chuyên dụng.
Hội thảo được trang bị một bộ hoàn chỉnh-các thiết bị đo lường hàng đầu thế giới bao gồm Mahr (Đức), Mitutoyo (Nhật Bản), WYLER (Thụy Sĩ) và Renishaw (Anh). Việc xác minh toàn diện bao gồm độ phẳng, độ nhám, độ song song, độ thẳng và độ chính xác của lỗ được thực hiện. Tất cả dữ liệu thử nghiệm có thể được truy nguyên theo tiêu chuẩn của viện đo lường quốc gia và cấp tỉnh. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi thành thạo các thông số kỹ thuật kiểm tra độ chính xác toàn cầu và tiến hành nghiệm thu nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn hỗ trợ dành cho thiết bị quang học ở nhiều quốc gia. Mọi nền tảng tham chiếu được phân phối đều có độ chính xác thống nhất và hiệu suất ổn định, có thể áp dụng cho nhiều hệ thống kiểm tra quang học AOI cao cấp, thiết bị sàng lọc trực quan và thiết bị hiệu chuẩn quang học chính xác trên toàn thế giới.
6. Thiết kế quy trình ổn định lâu dài: Thích ứng với hoạt động liên tục của dây chuyền sản xuất 24/7
Thiết bị AOI công nghiệp chủ yếu chạy không ngừng nghỉ 24 giờ một ngày. Hoạt động tần số cao-dài hạn, sinh nhiệt liên tục và điều kiện xưởng luân phiên đặt ra những yêu cầu cực kỳ cao về độ ổn định lâu dài-của các nền tảng tham chiếu. Bệ đá thông thường có xu hướng giải phóng ứng suất bên trong, giảm độ chính xác và oxy hóa bề mặt sau-sử dụng lâu dài, rút ngắn đáng kể chu kỳ hiệu chỉnh thiết bị và giảm hiệu quả của dây chuyền sản xuất.
UNPARALLELED loại bỏ biến dạng sau này và độ trôi chính xác bằng cách giải phóng hoàn toàn ứng suất bên trong còn sót lại của đá thông qua nhiều phương pháp xử lý ổn định nhân tạo và lão hóa tự nhiên. Các sản phẩm có tính năng chống ăn mòn, chống oxy hóa, chống biến dạng và chống mỏi. Chúng có thể thích ứng với hoạt động-liên tục trong thời gian dài của dây chuyền sản xuất quang điện tử và giảm đáng kể tần suất hiệu chuẩn cũng như chi phí bảo trì thiết bị. Được hỗ trợ bởi các chứng chỉ hệ thống quản lý ba bộ ISO hoàn chỉnh, chứng nhận CE và hơn 20 bằng sáng chế quốc tế, các sản phẩm của chúng tôi là nhà cung cấp lâu dài-cho các doanh nghiệp Fortune Global 500, các tổ chức nghiên cứu quang điện tử và-dây chuyền sản xuất có độ chính xác cao cấp, đóng vai trò là giải pháp hỗ trợ tham khảo ưu tiên cho các nhà sản xuất thiết bị kiểm tra quang học.