Nhiều nhân viên đo lường tập trung nỗ lực bảo trì các bộ phận cốt lõi của thiết bị như đầu dò và cân lưới khi sử dụng thước đo chiều cao, trong khi thường bỏ qua phần đế bằng đá granit phù hợp. Mặc dù các tấm tham chiếu bằng đá granit có kết cấu cứng nhưng độ chính xác của chúng không phải là vĩnh viễn. Là tham chiếu số 0 để đo chiều cao, một khi bề mặt đế bị trầy xước, nhiễm bẩn hoặc đặt không đúng cách sẽ xảy ra sai lệch độ phẳng. Ngay cả khi bản thân thước đo chiều cao vẫn còn nguyên vẹn, dữ liệu đo sẽ tiếp tục bị biến dạng. Việc áp dụng quy trình bảo trì khoa học và nhẹ nhàng hàng ngày giúp duy trì các tiêu chuẩn đo mức micron{4}}trong thời gian dài và kéo dài tuổi thọ của nền đá granit. Dựa trên kinh nghiệm thực tế từ-các hội thảo đo lường tuyến đầu, UNPARALLELED Group chia sẻ các điểm bảo dưỡng chính cho nền đá granite.
Nguyên nhân gây hư hại lớn nhất cho nền đá granite thường không phải do va chạm mạnh mà là các mảnh vụn phôi và các hạt cứng. Trong quá trình kiểm tra, các mảnh kim loại và bụi mài có xu hướng vương vãi khắp mặt bàn. Nếu phôi được trượt trực tiếp trên bề mặt, các hạt này hoạt động giống như hạt mài mòn và để lại các vết xước có độ sâu khác nhau trên mặt phẳng tham chiếu. Các vết xước làm hỏng bề mặt điểm chuẩn và tạo ra sự khác biệt về độ cao ở các khu vực cục bộ, ảnh hưởng trực tiếp đến-việc cài đặt và độ lặp lại phép đo của thước đo chiều cao. Bước bảo vệ đầu tiên trong công việc hàng ngày: trước khi đặt phôi, hãy quét mặt bàn bằng bàn chải mềm-không bụi, sau đó lau bằng vải không dệt-không bụi và chất tẩy rửa đặc biệt. Xác nhận không còn hạt cứng nào trên bề mặt trước khi đặt phôi và thước đo chiều cao xuống. Không thổi trực tiếp mặt bàn bằng khí nén; luồng không khí áp suất-cao có thể đẩy các mảnh vụn vào các vi lỗ của đế và làm xói mòn dần bề mặt tham chiếu theo thời gian.
Độ ẩm và ô nhiễm chất lỏng là những mối nguy hiểm khác dễ bị bỏ qua. Đá granite tự nhiên có chứa các vi lỗ nhỏ. Ngay cả sau khi xử lý bịt kín, chất lỏng cắt, dầu chống gỉ,{2}}cồn, chất tẩy rửa và các chất lỏng khác sẽ từ từ thấm vào các vi lỗ nếu để trên bề mặt trong thời gian dài. Một mặt, điều này gây ra sự đổi màu của lớp bề mặt đá. Mặt khác, nó làm suy yếu lớp niêm phong. Trong điều kiện nhiệt độ xen kẽ, độ ẩm bị giữ lại sẽ giãn nở chậm và gây ra biến dạng cục bộ nhỏ. Lau sạch chất lỏng bị đổ ngay lập tức thay vì để chúng khô tự nhiên. Kiểm soát độ ẩm môi trường trong nhà xưởng, tránh để đế trong môi trường ẩm ướt thường xuyên, có thể làm ướt đáy đế và làm biến dạng các điểm đỡ. Tránh các chất tẩy rửa có tính axit hoặc kiềm mạnh trong quá trình vệ sinh; những hóa chất như vậy sẽ ăn mòn lớp niêm phong bảo vệ của đá và làm giảm hiệu suất của bàn.
Việc xử lý và bố trí đúng cách sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến trạng thái ứng suất bên trong của đế. Đá granit giòn. Lực tác dụng không đúng dễ tạo ra các vết nứt ẩn, khó phát hiện trên bề mặt nhưng lại giải phóng ứng suất từ từ và gây ra sự trôi phẳng dần dần. Khi di chuyển chân đế, không bao giờ nhấc lên tại một điểm hoặc kéo mặt bàn. Sử dụng tính năng nâng đa điểm-đồng bộ hoặc hỗ trợ ổn định bởi nhiều người để phân bổ lực đồng đều. Các khối đỡ dưới chân đế phải được bố trí hợp lý. Hỗ trợ ba điểm-là một giải pháp cổ điển dành cho các tấm đo lường nhằm ngăn chặn các phần bị treo và khả năng chịu tải-một điểm. Đặt thước đo chiều cao và phôi một cách nhẹ nhàng. Không bao giờ thả vật nặng trực tiếp lên bề mặt tham chiếu. Khi căn cứ đã được định vị, tránh di chuyển thường xuyên. Sau mỗi lần di chuyển, dành đủ thời gian đứng để giải phóng ứng suất phát sinh trong quá trình vận chuyển trước khi kiểm tra lại độ phẳng và bắt đầu đo chiều cao.
Có một sự hiểu lầm phổ biến ở nhiều xưởng: nền đá granite không cần phải kiểm tra định kỳ. Ngay cả khi không thấy hư hỏng sau khi sử dụng{1}}lâu dài, sự thay đổi nhiệt độ và tải liên tục sẽ làm giảm dần độ chính xác của điểm chuẩn. Bảo trì không chỉ bao gồm làm sạch và bảo vệ mà còn kiểm tra độ chính xác thường xuyên. Thiết lập lịch trình dựa trên tần suất sử dụng; rút ngắn chu kỳ xác minh cho các trạm kiểm tra tần suất-cao. Kiểm tra độ phẳng và trạng thái ngang thường xuyên bằng các khối và thước đo. Nếu xuất hiện điểm zero không ổn định của thước đo chiều cao hoặc xuất hiện sự phân tán dữ liệu bất thường, hãy kiểm tra đế trước thay vì đánh giá trực tiếp lỗi của thiết bị. Các vết lõm nhỏ hoặc mòn một phần có thể được sửa chữa bằng cách mài cục bộ bởi các nhà sản xuất chuyên nghiệp. Đừng tự đánh bóng nó, vì việc mài không chuyên nghiệp sẽ dễ làm hỏng độ phẳng tổng thể.
Môi trường lưu trữ cũng là một phần không thể thiếu trong quá trình bảo trì. Đừng để chân đế trống khi không sử dụng. Nên che bụi để chặn bụi, vết dầu và tránh ánh nắng trực tiếp. Ánh sáng mặt trời liên tục tạo ra sự chênh lệch nhiệt độ cục bộ trên đế và gây ra biến dạng không đều. Sàn kho phải chắc chắn và tránh xa các nguồn rung. Giữ nó tách biệt với các thiết bị rung mạnh như máy đục lỗ và máy phay. Sự rung động dai dẳng trong thời gian dài sẽ làm thay đổi dần ứng suất bên trong của đá và làm hỏng độ ổn định của điểm chuẩn.
Nói tóm lại, nguyên tắc cốt lõi của việc bảo trì nền đá granit là phòng ngừa thay vì sửa chữa sau{0}}hư hỏng. Tích hợp bảo vệ vào mọi quy trình kiểm tra. Ngăn ngừa trầy xước do bụi, làm sạch chất lỏng tràn ra kịp thời, tiêu chuẩn hóa việc xử lý và hỗ trợ, đồng thời thực hiện kiểm tra độ chính xác thường xuyên để giảm thiệt hại vô hình do các hạt cứng, xói mòn chất lỏng và lực không phù hợp gây ra. Điều này duy trì điểm chuẩn ổn định để hỗ trợ đo chính xác các máy đo chiều cao. Trong khi sản xuất các thành phần tham chiếu bằng đá granit, Tập đoàn UNPARALLELED tiếp tục cung cấp các giải pháp bảo trì cho các bộ phận chuẩn đo lường để giúp khách hàng duy trì độ chính xác chuẩn và cắt giảm chi phí vận hành và bảo trì thiết bị.