Hệ thống giàn đá granite chính xác đóng vai trò là cấu trúc cốt lõi của-thiết bị xử lý laser cao cấp, nền tảng dịch chuyển tự động và thiết bị truyền dẫn chính xác bán dẫn. Quá trình khoan và lắp ráp ống lót cho dầm giàn, cột và đế trực tiếp xác định độ đồng trục, độ ổn định chuyển động và độ chính xác định vị lặp lại lâu dài-của toàn bộ hệ thống giàn. Khác với việc xử lý các thành phần kim loại, đá granit có kết cấu dày đặc, độ cứng cao và độ giòn rõ ràng. Kỹ thuật xử lý không đúng trong quá trình khoan, lồng, ép và hiệu chuẩn có thể dễ dàng gây ra sứt mẻ cạnh, vết nứt nhỏ, độ lệch tâm của ống lót và ứng suất lắp ráp dư, dẫn đến hiện tượng chập chờn của thiết bị, độ lệch độ chính xác và tuổi thọ dịch vụ bị rút ngắn. Dựa trên kinh nghiệm hàng thập kỷ trong sản xuất và lắp ráp các thành phần đá granite có độ chính xác siêu-lớn, UNPARALLELED GROUP sắp xếp một cách có hệ thống các biện pháp phòng ngừa chính cho toàn bộ quy trình sản xuất, cung cấp các hướng dẫn quy trình tiêu chuẩn hóa cho việc sản xuất giàn đá granite có độ chính xác cao-.
Giai đoạn chuẩn bị: Thích ứng vật liệu và kiểm soát môi trường
Cấu trúc giàn đá granit tích hợp lớn được sản xuất bằng đá granite đen mật độ cao- độc quyền KHÔNG SÀNG, có độ cứng và độ ổn định vượt trội so với đá thông thường. Tuy nhiên, đá granit cực kỳ nhạy cảm với sự dao động nhiệt độ và rung động bên ngoài. Tất cả-quy trình xử lý sơ bộ và khoan phải được hoàn thành trong một xưởng có-nhiệt độ ổn định, độ ẩm-không đổi và-không có bụi. Với nền móng siêu cứng chống va đập và hệ thống cần cẩu im lặng, xưởng cách ly hiệu quả rung động bên ngoài có thể gây ra biến dạng lỗ khoan và biến dạng lỗ khoan. Trước khi xử lý, người vận hành phải xác minh khẩu độ, khoảng cách lỗ, độ thẳng đứng, dung sai độ sâu và thông số kỹ thuật của ống lót theo đúng tiêu chuẩn quốc tế bao gồm DIN, ASME và GB để tránh thông số không khớp. Ngoài ra, cần phải làm sạch kỹ lưỡng bề mặt đá và khu vực xử lý để tránh trầy xước lỗ và hư hỏng cạnh do nhiễm bẩn hạt cứng.
Khoan chính xác: Kiểm soát chặt chẽ công nghệ cắt và nhịp điệu gia công
Lỗ lắp, lỗ cố định và lỗ truyền động trên hệ thống cổng đá granit là những lỗ chuẩn-có độ chính xác cao cấm các phương pháp khoan bạo lực-tốc độ cao. Tất cả quy trình khoan đều sử dụng thiết bị CNC chuyên nghiệp và máy cắt kim cương tùy chỉnh, tuân theo nguyên tắc nạp-tốc độ thấp, cắt theo lớp và làm mát nhiệt độ-không đổi. Phương pháp này tránh hiệu quả hiện tượng sứt mẻ cạnh, nứt thành lỗ và các vết nứt vi mô vô hình bên trong do nhiệt độ cao tức thời và tác động cơ học. Đối với các lỗ siêu dài trên dầm, lỗ chìm trên cột và lỗ lắp mảng trên đế, quá trình xử lý phân đoạn đối xứng được áp dụng để cân bằng ứng suất cơ học và ngăn ngừa biến dạng vi mô của cấu trúc. Sau khi hoàn thành mỗi lỗ, các công cụ kiểm tra độ chính xác như dụng cụ đo Mitutoyo và Mahr được sử dụng để kiểm tra khẩu độ, độ song song và độ thẳng đứng, đảm bảo độ chính xác chuẩn nhất quán cho tất cả các vị trí lỗ.
Lựa chọn và xử lý sơ bộ ống lót: Đảm bảo độ ổn định của kết cấu và lắp ráp
Ống lót giàn chính xác bao gồm các lớp lót kim loại chính xác, ống lót định vị và ống bọc ổ trục. Dung sai phù hợp giữa đường kính ngoài của ống lót và khẩu độ đá granit phải được kiểm soát chặt chẽ để tránh bị lỏng do khe hở quá mức hoặc nứt đá do nhiễu quá mức. Tất cả các ống lót phải được kiểm tra và làm sạch trước khi lắp ráp để loại bỏ các gờ, lớp oxy hóa và các chất bẩn trên bề mặt, đồng thời đảm bảo độ mịn cao-của thành bên ngoài. Các vật liệu kết dính có độ bền-cao, khả năng chống lão hóa- và độ biến dạng{6}}thấp chuyên nghiệp được chọn để phù hợp với các đặc tính vật lý của đá granite, ngăn chặn hiệu quả tình trạng keo bị hỏng, dịch chuyển và bong ra do hệ số giãn nở nhiệt không khớp. Đối với-hệ thống cổng trục tốc độ cao, việc xử lý sơ bộ chống-ăn mòn và chống{10}}oxy hóa là bắt buộc để thích ứng với hoạt động{11}}liên tục trong thời gian dài.
Máy ép chính xác-Lắp ráp vừa khít và định vị: Loại bỏ ứng suất dư và sai lệch khi lắp ráp
Nghiêm cấm gõ mạnh và ép buộc trong quá trình lắp đặt ống lót. Toàn bộ tổ hợp áp dụng công nghệ áp suất tĩnh đồng nhất với các thiết bị cố định dụng cụ chuyên nghiệp để đảm bảo ép dọc và định vị đồng trục chính xác. Người vận hành giám sát-độ lệch thời gian thực và độ sâu chìm để đảm bảo ứng suất đồng đều và độ sâu lắp đặt nhất quán cho mọi ống lót, tránh ứng suất dư tiềm ẩn có thể gây biến dạng đá và lệch vị trí lỗ trong quá trình vận hành-lâu dài. Đối với các nhóm ống lót mảng, trình tự lắp ráp chéo đối xứng được áp dụng để cân bằng ứng suất cấu trúc tổng thể và duy trì tính đối xứng cấu trúc và tính đồng nhất của điểm chuẩn. Sau khi lắp ráp, các sản phẩm được đặt để xử lý tĩnh ở nhiệt độ không đổi trước khi gỡ lỗi chính xác và vận hành tải.
Hiệu chuẩn cuối cùng và bảo vệ thành phẩm: Khóa độ chính xác của hệ thống cuối cùng
Sau khi xử lý, việc hiệu chỉnh lại độ chính xác toàn bộ{0}} được tiến hành bằng cách sử dụng giao thoa kế laser Renishaw và thước đo điện tử WYLER để xác minh độ chính xác của lỗ, độ đồng trục của ống lót, độ song song của chuyển động và độ phẳng tổng thể, đảm bảo tuân thủ hoàn toàn các tiêu chuẩn thiết bị có độ chính xác cực cao. Việc kiểm tra chi tiết được thực hiện để phát hiện các vết nứt nhỏ và khoảng trống lắp ráp ở các cạnh lỗ và khớp ống lót. Sau khi vượt qua quá trình kiểm tra, lớp bảo vệ chống bụi, chống{5}}va chạm và chống{6}}thấm chuyên nghiệp được áp dụng cho tất cả các vị trí khoan và các mối nối lắp ráp để ngăn chặn hư hỏng về độ chính xác trong quá trình xử lý, lắp ráp thứ cấp và vận hành thử.
So với xử lý đá thông thường, khó khăn cốt lõi của việc lắp ráp ống lót và khoan giàn đá granit nằm ở việc không có vết nứt nhỏ, ứng suất dư bằng không, độ chính xác cao, độ khít hoàn hảo và độ ổn định lâu dài. Được hỗ trợ bởi đội ngũ đánh bóng và lắp ráp cao cấp với hơn 30 năm kinh nghiệm, hệ thống thử nghiệm tiên tiến quốc tế và xưởng chuyên nghiệp-chống sốc nhiệt độ-không bụi, UNPARALLELED GROUP kiểm soát chặt chẽ mọi chi tiết xử lý và giải quyết các vấn đề thường gặp trong ngành như sứt mẻ, biến dạng, độ chính xác lắp ráp kém và sự lỏng lẻo-lâu dài. Với khả năng quản lý quy trình được cải tiến và tiêu chuẩn hóa, UNPARALLELED liên tục cung cấp các hệ thống cổng đá granite tùy chỉnh có độ-có độ chính xác và độ ổn định cao{8}}cao cho chất bán dẫn, laser chính xác và các ngành công nghiệp thiết bị tự động hóa-cao cấp trên toàn thế giới.