Trong các lĩnh vực-tiên tiến như phát hiện nano-, đo thị giác, kiểm tra khuyết tật bán dẫn và giao thoa quang học, mặt phẳng tham chiếu của nền tảng kiểm tra trực tiếp xác định độ tin cậy của dữ liệu cho toàn bộ hệ thống đo lường. Khi quy trình sản xuất chính xác tiến tới quy mô dưới micromet và nanomet, các nền đá được xử lý bằng kỹ thuật thông thường không còn có thể đáp ứng nhu cầu của các thử nghiệm-cao cấp trong phòng thí nghiệm và kiểm tra{4}}sản xuất hàng loạt. Nhiều nhà sản xuất thiết bị đã phát hiện ra rằng ngay cả khi được trang bị cảm biến đo lường cao cấp, các lỗi đo lường hệ thống sẽ liên tục xảy ra nếu mặt phẳng tham chiếu của bệ mang bị lệch. Theo đó, việc xây dựng các bệ kiểm tra đá granit có độ phẳng ở cấp độ nanomet{7}}đã trở thành chủ đề nghiên cứu chính của nhiều doanh nghiệp thiết bị kiểm tra độ chính xác.
Không thể đạt được độ chính xác độ phẳng cực cao-chỉ qua một quy trình gia công duy nhất. Nó được thực hiện bằng sự phối hợp xử lý nguyên liệu thô, kiểm soát môi trường sản xuất, mài tiến bộ và kiểm tra độ chính xác. Khoảng dung sai cho độ chính xác ở cấp độ nano là cực kỳ hẹp; bất kỳ sơ suất nào trong quá trình sẽ dẫn đến chỉ số độ phẳng không đạt yêu cầu. Hầu hết các nhà máy chế biến đá trên thị trường chỉ có công suất xử lý ở cấp độ micron-và thiếu khả năng kiểm soát độ chính xác-quy trình đầy đủ. Với nhiều năm kinh nghiệm chuyên về các thành phần đá granit có độ chính xác siêu-tùy chỉnh, UNPARALLELED Group tập trung vào việc hỗ trợ các thiết bị kiểm tra-cao cấp. Chúng tôi đã phát triển các giải pháp sản xuất hoàn thiện hoàn thiện cho nền đá granite cấp nanomet, cung cấp các giải pháp mặt phẳng tham chiếu có độ chính xác cao, ổn định lâu dài và{12}}cho các nhà sản xuất thiết bị đo lường trên toàn cầu.
Nguyên liệu thô là điều kiện tiên quyết để đạt được độ phẳng vượt trội. Đá granit thông thường có sự phân bố hạt không đồng đều và các vết nứt vi mô tự nhiên nhỏ, dễ gây ra biến dạng cục bộ trong quá trình gia công liên tục và{1}}sử dụng lâu dài. Chúng tôi sử dụng đá granite đen mật độ cao UNPARALLELED®-tự phát triển với các hạt đá phân bố dày đặc và đồng đều. Đá thô sẽ không được đưa vào chế biến trực tiếp sau khi kiểm tra; thay vào đó, nó trải qua quá trình điều trị lão hóa theo từng giai đoạn. Khả năng lưu trữ tĩnh mở rộng sẽ giải phóng ứng suất tự nhiên của đá bên trong để ngăn chặn sự biến dạng dần dần của tấm sau khi gia công xong, về cơ bản tránh được sự suy giảm độ phẳng theo thời gian. Chúng tôi phân biệt nghiêm ngặt đá granite cấp-đo lường với đá granite-kỹ thuật và không bao giờ sử dụng vật liệu đá{10}}chi phí thấp để sản xuất nền tảng kiểm tra{11}}có độ chính xác cao.
Công nghệ mài đóng vai trò là quy trình cốt lõi để hiện thực hóa độ phẳng ở cấp độ nano và đánh dấu ranh giới giữa các xưởng sản xuất đá thông thường và các nhà sản xuất-siêu chính xác. Đánh bóng thông thường chỉ có thể đạt đến độ chính xác ở cấp độ micron-. Để đạt được tiêu chuẩn nanomet, cần có quy trình mài nhiều{4}}giai đoạn lũy tiến. Nền tảng lần lượt trải qua quá trình mài thô, mài bán hoàn thiện, mài mịn và đánh bóng siêu chính xác cuối cùng. Kích thước hạt của vật liệu mài mòn giảm dần để loại bỏ các dấu vết dụng cụ nhỏ được tạo ra từ các quy trình trước đó. Tất cả các hoạt động hoàn thiện đều được thực hiện trong xưởng có nhiệt độ-không đổi, độ ẩm{13}}không bụi{14}}loại Class 10.000. Xưởng được trang bị nền chống rung độc lập và rãnh chống rung cách ly nhằm cách ly tối đa nhiễu rung từ phương tiện giao thông bên ngoài và thiết bị sản xuất, đảm bảo điều kiện mài ổn định.
Nền đá granite càng lớn thì càng khó kiểm soát độ phẳng. Đối với các bệ kiểm tra tích hợp lớn, chúng tôi ưu tiên công nghệ tạo hình nguyên khối để tránh chênh lệch chiều cao tại các mối nối do lắp ráp nhiều tấm. Theo bản vẽ của khách hàng, quá trình xử lý kết cấu bao gồm ống ren nhúng, rãnh nối dây, rãnh tham chiếu định vị và lỗ hút chân không được hoàn thành trước. Tất cả công việc khoan và tạo rãnh được bố trí trong quá trình gia công thô. Gia công tinh-sau sẽ tạo ra sự thay đổi ứng suất và làm hỏng mặt phẳng tinh-có độ chính xác cực cao. Toàn bộ quy trình xử lý tuân thủ các tiêu chuẩn đo lường DIN và ASME được quốc tế công nhận. Nền tảng có độ chính xác cực cao Cấp 00 và Cấp 000{10}}có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Kiểm tra toàn diện theo giai đoạn diễn ra trong toàn bộ quy trình sản xuất của các nền tảng, thay vì chỉ lấy mẫu ngẫu nhiên sau khi hoàn thành. Sau mỗi quy trình mài, kỹ thuật viên sẽ kiểm tra lại độ phẳng bằng cách sử dụng-mức chính xác cao và giao thoa kế laser. Tất cả các thiết bị kiểm tra đều có chứng nhận hiệu chuẩn hợp lệ do các tổ chức đo lường cấp với dữ liệu đo lường có thể truy nguyên đầy đủ. Việc xác minh toàn diện cuối cùng được tiến hành sau khi sản xuất. Phôi được giữ cố định ở nhiệt độ không đổi để quan sát trong một khoảng thời gian. Việc giao hàng chỉ được sắp xếp sau khi xác nhận không có biến dạng rõ ràng, đảm bảo rằng nền đá granite được cung cấp duy trì độ phẳng ở mức nanomet-trong quá trình vận hành-lâu dài trên địa điểm của khách hàng.
Là nhà sản xuất linh kiện chính xác có chứng chỉ hệ thống quản lý ba tiêu chuẩn ISO, chứng chỉ CE và RoHS, chúng tôi sở hữu hơn 20 bằng sáng chế và nhãn hiệu đã đăng ký quốc tế. Chúng tôi duy trì-hợp tác dự án lâu dài với các doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực đo lường quang học và bán dẫn cũng như các phòng thí nghiệm của trường đại học ở nước ngoài. Ngoài bệ kiểm tra đá granit, chúng tôi có thể cung cấp các tấm dọc trục Z{4}} bằng đá granit có độ chính xác phù hợp, giá đỡ hình chữ L-, đế bàn quay, đế chịu lực-không khí và các phụ tùng thay thế khác. Hưởng lợi từ vị trí địa lý gần với Cảng Thanh Đảo, chúng tôi sắp xếp vận chuyển container một cách hiệu quả và rút ngắn chu kỳ giao hàng cho khách hàng nước ngoài.
Các phép đo ở cấp độ nano không thể chấp nhận được độ lệch nhỏ nhất của mốc tham chiếu. UNPARALLELED luôn tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất cực kỳ chính xác-nghiêm ngặt. Được hỗ trợ bởi các nguyên liệu thô cao cấp, quy trình xử lý vòng lặp khép kín và hệ thống kiểm tra nhiều giai đoạn nghiêm ngặt, chúng tôi tiếp tục sản xuất các nền tảng tham chiếu đá granit có độ ổn định cao-cho ngành kiểm tra độ chính xác toàn cầu. Chúng tôi liên tục tối ưu hóa các kỹ thuật xử lý-siêu chính xác để giúp tất cả các loại thiết bị kiểm tra-cao cấp đạt được hiệu suất đo lường ổn định và chính xác.