Các bộ phận cơ khí bằng đá granite chính xác, bao gồm đế rỗng, nền dẫn hướng, khung giàn và tấm kiểm tra, có bề mặt làm việc chuẩn mặt đất với độ chính xác ở cấp độ micron đến nanomet. Mặc dù các thành phần này cứng nhưng chúng rất giòn. Vật liệu này mang lại hiệu suất nén tuyệt vời nhưng khả năng chống va đập và cắt kém. Khi các góc, cạnh cửa sổ rỗng hoặc bề mặt chuẩn bị va chạm, sứt mẻ, vỡ góc hoặc có vết rỗ cục bộ sẽ xảy ra. Những hư hỏng như vậy không thể sửa chữa được bằng cách điều chỉnh đơn giản tại chỗ và sẽ trực tiếp làm giảm độ chính xác hình học. Trong trường hợp nghiêm trọng, toàn bộ chi tiết phải được gửi lại nhà máy để mài lại. Nhiều lỗi về độ chính xác của các bộ phận bằng đá granit không xuất phát từ lỗi sản xuất mà từ các liên kết chuyển giao như xử lý, nâng và lắp ráp. Do đó, quy trình bảo vệ chống va chạm hoàn chỉnh là rất quan trọng để duy trì độ chính xác ban đầu của các bộ phận đá granit được giao.
Đóng gói và bảo vệ trước khi xử lý đóng vai trò là tuyến phòng thủ đầu tiên. Chất nền đá granit không bao giờ được vận chuyển trong tình trạng trần. Tất cả các bề mặt làm việc chuẩn hở phải được phủ bằng màng bảo vệ chống ma sát. Phải lắp đặt các tấm bảo vệ góc cứng ở những vị trí có nguy cơ cao như các cạnh và chu vi của cửa sổ rỗng để bọc hoàn toàn các gờ nhô ra thay vì dán kiểu đốm đơn giản. Lưu ý rằng kim loại cứng không được tiếp xúc trực tiếp với bề mặt đá; cao su, polyurethane và các vật liệu đệm khác sẽ được sử dụng để cách ly. Vật liệu đệm mềm phải được đổ vào bên trong hộp đóng gói để hạn chế dịch chuyển linh kiện và tránh va chạm giữa các bộ phận và phụ kiện hộp cứng bên trong trong quá trình vận chuyển. Đối với các đế rỗng bằng đá granit kích thước lớn, phải tính đến trọng lượng bản thân. Các điểm đỡ của hộp phải được đặt trên các vùng đặc cứng và không được đặt ứng suất lên các phần thành mỏng của cửa sổ rỗng để tránh nứt cục bộ.
Nâng và chuyển là giai đoạn có nguy cơ cao xảy ra tai nạn va chạm. Cáp nâng mềm được ưu tiên sử dụng cho các thành phần đá granit lớn. Dây và xích thép không bao giờ được buộc trực tiếp vào thân đá, vì độ cứng cao của chúng sẽ dễ làm xước các cạnh và bề mặt làm việc trong quá trình nâng cẩu. Điểm nâng phải tuân thủ nghiêm ngặt các vị trí do nhà sản xuất đánh dấu và không được thay đổi tùy tiện. Đặc biệt đối với các bộ phận bằng đá granit rỗng, không được móc thiết bị nâng vào thành trong của cửa sổ rỗng. Các phần thành mỏng dưới sức căng của tời nâng có thể tạo ra các vết nứt vi mô không nhìn thấy được, vết nứt này sẽ dần dần mở rộng dưới sự rung động khi vận hành thiết bị và cuối cùng dẫn đến sai sót về độ chính xác. Trước khi nâng, hãy kiểm tra các dụng cụ nâng xem có gờ sắc nhọn không. Giữ toàn bộ quá trình nâng ổn định mà không khởi động-dừng đột ngột hoặc lắc lư với biên độ lớn. Làm sạch trước các dụng cụ kim loại, bu lông và dụng cụ dọc theo đường di chuyển để tránh trầy xước do lắc lư. Khi đặt các bộ phận xuống, không thả các góc đá trực tiếp lên bàn kim loại. Đặt các miếng đệm tích hợp bên dưới và đặt các bộ phận một cách nhẹ nhàng.
Các biện pháp bảo vệ cũng phải được thực hiện trong quá trình lắp ráp tại chỗ. Không dùng búa hoặc xà beng cạy hộp đóng gói vì các dụng cụ sắc nhọn có thể trượt và làm xước bề mặt đá. Nên dùng dao tiện ích và miếng nâng bằng nhựa để mở gói chậm. Không bóc tất cả các lớp màng bảo vệ trên bề mặt chuẩn ngay sau khi mở gói. Giữ màng nguyên vẹn cho đến khi quá trình lắp ráp cuối cùng gần hoàn tất để tránh sự va chạm vô tình của các bề mặt làm việc bởi các công cụ và linh kiện. Giữ khu vực lắp ráp gọn gàng. Loại bỏ các mảnh vụn cứng như mảnh kim loại, bu lông và miếng đệm khỏi sàn và bàn làm việc. Các hạt cứng bị mắc kẹt dưới các phần đá granit sẽ tạo thành các hố trên bề mặt đá khi bị nén. Người vận hành không được tựa các dụng cụ sắc bén vào các thành phần đá granit. Cờ lê, tuốc nơ vít và các dụng cụ khác không được đặt trên các bề mặt chuẩn vì các dụng cụ rơi xuống là nguyên nhân phổ biến gây ra các vết rỗ trên bề mặt.
Siết chặt bu-lông và lắp ráp linh kiện cũng tiềm ẩn nguy cơ va chạm. Khi lắp đặt các phụ kiện và mô-đun bằng kim loại, hãy căn chỉnh các vị trí từ từ và cấm thả chúng xuống nền đá granit, đặc biệt là các khu vực tường mỏng xung quanh cửa sổ chân đế rỗng rất dễ bị sứt mẻ khi va đập. Siết chặt các bu lông theo đúng thông số kỹ thuật về mô-men xoắn. Ngoài việc ngăn chặn hiện tượng nứt đá do ứng suất gây ra, điều này còn tránh hiện tượng đùn ra bên và va chạm do các bộ phận lắp ráp bị dịch chuyển. Nếu các bộ phận bằng đá granit cần di chuyển tạm thời trong quá trình lắp ráp, đừng bao giờ kéo hoặc trượt chúng. Kéo sẽ làm xước các mốc đáy do ma sát với các hạt cứng trên bàn. Sử dụng thiết bị nâng để nâng toàn bộ các bộ phận cần dịch chuyển.
Việc bảo vệ không được bỏ qua ngay cả sau khi lắp ráp trong quá trình vận hành thiết bị. Thiết lập các rào chắn cách ly cho các thành phần đá granit trong quá trình xây dựng ngoại vi hoặc sửa đổi các mô-đun khác để tránh hư hỏng do xỉ hàn và dụng cụ rơi xuống. Để tắt máy tạm thời, hãy lắp lại vỏ đệm chống bụi để vừa ngăn bụi vừa chống va đập đối với các vật vô tình rơi xuống.
Không bao giờ cố gắng tự sửa chữa tại chỗ sau khi xảy ra hư hỏng do va chạm. Trong trường hợp có vết sứt mẻ ở góc hoặc bề mặt có vết rỗ, không mài hoặc đánh bóng tại chỗ bằng máy mài góc hoặc giấy nhám. Gia công hiện trường không chuyên nghiệp sẽ phá hủy độ phẳng ban đầu và dung sai hình học của mốc. Đánh dấu các vị trí bị hư hỏng khi có va chạm nhỏ và liên hệ với nhà sản xuất để đánh giá. Hư hỏng nghiêm trọng cần phải sửa chữa mài lại tại nhà máy.
Tóm lại, khả năng bảo vệ chống va chạm cho các bộ phận bằng đá granite chính xác được thực hiện thông qua quá trình đóng gói, nâng hạ, tháo dỡ, lắp ráp và vận hành thử. Không giống như các bộ phận kim loại có thể được đánh bóng đơn giản sau khi va chạm, các bộ phận bằng đá granit hầu hết đều bị hư hại không thể phục hồi. Phải áp dụng các quy trình vận hành tiêu chuẩn hóa để tránh tiếp xúc, va đập và kéo lê bởi các vật cứng sắc nhọn. Chỉ bằng cách này, các bộ phận đá granit chính xác như đế rỗng và nền dẫn hướng mới có thể duy trì độ chính xác cao ở cấp độ nhà máy cho đến vận hành máy hoàn chỉnh.