Trong quá trình lắp ráp các bệ kiểm tra chính xác, máy đo tọa độ, thiết bị sản xuất chất bán dẫn và máy xử lý laze, các tấm đỡ đảm nhận các chức năng chính bao gồm định vị tham chiếu, chịu tải và cân bằng cho thiết bị hoàn chỉnh. Hiện nay thị trường chủ yếu cung cấp hai lựa chọn: miếng đệm kim loại và khối đỡ đá granite. Nhiều người mua có xu hướng chọn miếng đệm kim loại theo thói quen vì độ bền cơ học cao và gia công thuận tiện, tuy nhiên họ lại bỏ qua những tổn thất về độ chính xác do biến đổi nhiệt độ, độ rung và biến dạng ứng suất trong điều kiện siêu chính xác. Đối với các ứng dụng ở cấp độ micron và nanomet, các đặc tính vốn có của vật liệu thường quan trọng hơn độ bền cơ học đơn giản. Dựa trên thực tiễn dự án phong phú trong và ngoài nước, Tập đoàn UNPARALLELED so sánh hiệu suất thực tế của hai loại tấm đệm và phân tích lợi thế cạnh tranh cốt lõi của khối đỡ đá granit để sản xuất có độ chính xác cao cấp.
Sự khác biệt về độ giãn nở nhiệt là ranh giới phân chia quan trọng nhất giữa đá granit và tấm kim loại. Các kim loại như thép và hợp kim nhôm có hệ số giãn nở nhiệt cao. Sự dao động nhiệt độ nhẹ trong xưởng sẽ gây ra sự giãn nở và co lại của các miếng kim loại, trực tiếp dịch chuyển đế thiết bị và dẫn đến độ lệch của phép đo. Đặc biệt trong điều kiện làm việc có chênh lệch nhiệt độ ngày đêm lớn hoặc sinh nhiệt liên tục do vận hành thiết bị trong thời gian dài, các miếng đệm kim loại liên tục thay đổi kích thước theo nhiệt độ, đòi hỏi phải hiệu chuẩn lại thường xuyên và tiêu tốn nhân lực cũng như số giờ làm việc đáng kể. Nền đá granit đen UNPARALLELED® có hệ số giãn nở nhiệt cực thấp. Sự thay đổi kích thước gây ra bởi sự thay đổi nhiệt độ là tối thiểu. Nó duy trì các kích thước tham chiếu ổn định ngay cả khi có những biến động nhiệt độ nhất định trong xưởng, giúp giảm đáng kể việc hiệu chuẩn thiết bị lặp đi lặp lại và phù hợp với dây chuyền sản xuất kiểm tra quang học và bán dẫn không ngừng nghỉ 24/7.
Hiệu suất chống rung xác định trực tiếp độ phân giải và độ lặp lại của thiết bị chính xác. Miếng đệm kim loại có độ cứng cao nhưng khả năng giảm chấn yếu. Rung động trên mặt đất và rung động từ máy móc xung quanh truyền trực tiếp đến toàn bộ thiết bị và các rung động nhỏ sẽ được khuếch đại trong kết quả kiểm tra. Ngược lại, đá granit dày đặc có cấu trúc tinh thể bên trong đan xen và đặc tính giảm rung tuyệt vời. Nó nhanh chóng hấp thụ và tiêu tán năng lượng rung động bên ngoài và giảm thiểu sự xáo trộn đối với các tham chiếu của thiết bị. Đối với các thiết bị có độ rung cao như máy laser femto giây, hệ thống kiểm tra quang học CT và AOI công nghiệp, khối hỗ trợ bằng đá granit tạo ra môi trường tham chiếu yên tĩnh hơn và ổn định hơn, điều mà các miếng đệm kim loại thông thường khó có thể đạt được.
Những khoảng trống đáng chú ý tồn tại trong lão hóa do ứng suất và độ ổn định chiều dài hạn. Sau khi cắt CNC, miếng đệm kim loại giữ lại ứng suất gia công còn lại bên trong. Ứng suất giải phóng dần dần theo thời gian, gây biến dạng và cong vênh. Ngay cả khi độ chính xác vượt qua sự kiểm tra của nhà máy, hiệu suất hình học vẫn giảm đi nhiều tháng sau khi vận hành. Các khối đá granit chất lượng cao trải qua đủ quá trình lão hóa tĩnh tại các bãi đá để loại bỏ ứng suất bên trong đá trước khi gia công tinh trong xưởng có nhiệt độ không đổi. Được hỗ trợ bởi xưởng có nhiệt độ không đổi và độ ẩm không đổi Class‑10000 của nhà máy cũng như các thợ thủ công mài dày dạn kinh nghiệm, các khối đỡ bằng đá granit thành phẩm có trạng thái ứng suất ổn định, chống biến dạng lão hóa khi sử dụng lâu dài và duy trì độ chính xác tham chiếu trong thời gian dài. Miếng đệm kim loại cũng chịu rủi ro rỉ sét. Chúng bị oxy hóa và rỉ sét trong điều kiện độ ẩm và chất làm mát xưởng; lớp rỉ sét làm thay đổi độ dày đệm thực tế và thiết bị nghiêng. Đá granit không rỉ sét và không có từ tính, có khả năng chống ăn mòn chất lỏng cắt và chất làm mát. Nó yêu cầu bảo trì đơn giản ở giai đoạn sau mà không cần lớp phủ chống gỉ.
Phải thừa nhận rằng, miếng đệm kim loại có những tình huống áp dụng riêng. Chúng phù hợp với các dụng cụ cơ khí đa năng và thiết bị gia công thô hạng nặng nhưng không phù hợp với máy đo lường siêu chính xác và máy bán dẫn quang học. Ngoài bản thân vật liệu, không thể bỏ qua việc truy xuất nguồn gốc đo lường của sản phẩm. Độ chính xác hình học của khối đỡ đá granit sẽ được kiểm tra bằng bộ đầy đủ các thiết bị đo lường nhập khẩu bao gồm giao thoa kế laser, máy đo mức điện tử và máy đo độ nhám. Tất cả các thiết bị đều có chứng nhận hiệu chuẩn do viện đo lường hợp pháp cấp và kết quả đo được truy nguyên theo tiêu chuẩn đo lường quốc gia. Khối hỗ trợ bằng đá granit do UNPARALLELED sản xuất tuân thủ DIN, ASME, JIS, GB và các tiêu chuẩn quốc tế khác để đáp ứng yêu cầu dự án cho khách hàng từ các quốc gia khác nhau.
Đừng đánh giá chỉ bằng đơn giá trong quá trình lựa chọn; đánh giá tổng chi phí vòng đời một cách toàn diện. Các miếng đệm kim loại có thể có giá mua thấp hơn, tuy nhiên việc hiệu chuẩn thường xuyên, sản phẩm bị loại bỏ do sai lệch độ chính xác và thời gian ngừng hoạt động để vận hành tạo ra chi phí tiềm ẩn cao. Nhiều khách hàng ban đầu sử dụng miếng đệm kim loại và sau đó chuyển sang khối đỡ bằng đá granite do độ chính xác không ổn định.
Là nhà sản xuất ban đầu các thành phần siêu chính xác có chứng nhận ba hệ thống ISO và chứng nhận CE cùng với hơn 20 nhãn hiệu và bằng sáng chế quốc tế, Tập đoàn UNPARALLELED sở hữu một nhà máy sản xuất rộng 200.000 ㎡ và bãi chứa đá quy mô lớn với công suất xử lý các thành phần đá granite cỡ lớn và chịu tải nặng. Sản phẩm của nó phục vụ các doanh nghiệp Fortune Global 500, nhiều viện đo lường quốc gia và các trường đại học hàng đầu trên toàn thế giới. Ngoài các sản phẩm đá granit, doanh nghiệp còn cung cấp nhiều thành phần siêu chính xác khác nhau bao gồm gốm sứ chính xác, vật đúc khoáng sản, UHPC, dầm sợi carbon và các bộ phận in 3D chính xác. Đối mặt với các điều kiện làm việc đa dạng, công ty tuân thủ cam kết không lừa dối và không che giấu với khách hàng, đưa ra các đề xuất lựa chọn vật liệu khách quan dựa trên điều kiện tại chỗ và giúp khách hàng lựa chọn các bộ phận chịu tải tham chiếu thích hợp cho thiết bị của họ, tạo điều kiện cho sự phát triển chất lượng cao của ngành sản xuất siêu chính xác toàn cầu.