Những lưu ý chính về việc ngăn ngừa biến dạng trong quá trình vận chuyển và bảo quản bàn kiểm tra đá granite

Là tài liệu tham khảo về đo lường có độ chính xác ở cấp độ micron-micron, các bảng kiểm tra đá granit không chứa ứng suất dư bên trong như vật đúc bằng kim loại. Tuy nhiên, ứng suất cục bộ không đồng đều, dao động nhiệt độ và ăn mòn do ẩm do vận chuyển và bảo quản không đúng cách vẫn có thể dẫn đến cong vênh một phần, sai lệch độ phẳng và sứt mẻ cạnh của mặt bàn. Một khi độ chính xác bị hư hỏng, chi phí sửa chữa sẽ cực kỳ cao và độ tin cậy của dữ liệu kiểm tra sẽ bị ảnh hưởng trực tiếp. Nhiều doanh nghiệp thu mua chỉ tập trung vào độ chính xác xuất xưởng của sản phẩm mà bỏ qua các thông số kỹ thuật bảo vệ trong quá trình vận chuyển và bảo quản, điều này cuối cùng dẫn đến sai lệch về độ chính xác của các bảng kiểm tra đá granit có độ chính xác cao-khi giao hàng. Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm trong việc vận chuyển và lưu kho các tấm bề ​​mặt đá granite quá khổ, UNPARALLELED đã sắp xếp các điểm kiểm soát ngăn ngừa biến dạng toàn diện-trong toàn bộ quy trình bao gồm vận chuyển và lưu trữ. Chúng tôi tránh rủi ro biến dạng từ nhiều khía cạnh bao gồm bảo vệ tải, hấp thụ sốc trong quá trình vận chuyển, môi trường nhà kho, vị trí hỗ trợ và bảo trì hàng ngày, đảm bảo bàn kiểm tra luôn giữ được độ chính xác ban đầu của nhà máy.
1. Tải & Vận chuyển: Tránh tải trọng điểm tập trung và va chạm gập ghềnh để tránh biến dạng tức thời
Đá granite có độ cứng cao nhưng độ giòn. Sự tập trung ứng suất cục bộ trong quá trình vận chuyển dễ gây biến dạng vô hình, gây rủi ro cao hơn cho các bàn kiểm tra kết hợp lớn và quá khổ. Không bao giờ đặt mặt bàn trực tiếp lên sàn thép của xe tải trước khi chất hàng. Toàn bộ sàn xe tải phải được phủ hoàn toàn bằng-thảm cao su hấp thụ sốc mật độ cao-dày trên 5cm để phân tán lực tác động do va đập tạo ra trong quá trình vận chuyển.
Các điểm hỗ trợ tuân thủ nghiêm ngặt nguyên tắc hỗ trợ tĩnh ba{0}}điểm. Cấm các thanh gỗ dài để lót toàn bộ{2}}bề mặt vì xe tải nghiêng nhẹ sẽ gây ra ứng suất-một bên và khiến mặt bàn bị xoắn. Tất cả các khối đỡ phải là khối đá tự nhiên phù hợp với độ cứng của đá granite. Các khối phải được đặt cách xa tâm bàn và phân bố đều trên các điểm tham chiếu chịu tải-của bàn kiểm tra để ngăn chặn biến dạng chìm ở trung tâm do trọng lượng bản thân-gây ra.
Khi vận chuyển nhiều bàn kiểm tra trong một xe tải, phải dành khoảng cách đệm lớn hơn 10cm giữa mỗi bàn, được lấp đầy bằng các tấm bảo vệ góc bằng xốp và bông ngọc trai dày. Việc xếp chồng các mặt bàn lên nhau đều bị cấm. Bàn kiểm tra cực dài và cực rộng phải được đóng gói trong các thùng gỗ kín độc lập chứa đầy xốp chống sốc bên trong và được gia cố bằng dây đai thép bên ngoài. Các vách ngăn bảo vệ phải được lắp đặt xung quanh xe tải để tránh biến dạng đùn ra bên do phanh và rẽ đột ngột. Các phương tiện vận chuyển hàng hóa có nhiệt độ-kín không đổi sẽ được sử dụng để vận chuyển đường dài-qua-biên giới nhằm ngăn chặn sự thay đổi nhiệt độ ban ngày-đêm quá lớn trong quá trình vận chuyển bằng đường hàng không-mở, gây ra biến dạng-vi mô do sự giãn nở nhiệt và co lại không đều của đá.
2. Kiểm soát môi trường kho hàng: Nhiệt độ và độ ẩm không đổi đặt nền tảng cho việc ngăn ngừa biến dạng
Những biến động mạnh về nhiệt độ và độ ẩm là nguyên nhân cốt lõi khiến bàn kiểm tra đá granite bị biến dạng chậm trong quá trình bảo quản lâu dài. Nhiều nhà máy bảo quản sản phẩm trong các kho-ngoài trời đơn giản có cửa ra vào và cửa sổ được đóng kín kém, nơi chênh lệch nhiệt độ giữa ngày và đêm có thể lên tới hơn chục độ C, dẫn đến độ phẳng của mặt bàn liên tục bị suy giảm theo thời gian.
Một khu vực lưu trữ-nhiệt độ không đổi riêng biệt sẽ được xây dựng cho các bàn kiểm tra đá granit, với nhiệt độ môi trường xung quanh được duy trì ổn định ở mức 18 độ -24 độ và dao động nhiệt độ hàng ngày được giới hạn ở mức dưới 3 độ . Độ ẩm không khí tương đối phải được giữ ở mức từ 40% đến 60%. Mặt đất phải hoàn toàn không thấm nước và không thấm nước để ngăn độ ẩm của mặt đất làm xói mòn đáy đá. Nhà kho phải cách xa các nguồn nhiệt độ cao{11}}tại địa phương như nồi hơi, thiết bị xử lý nhiệt và cửa thoát khí điều hòa không khí trung tâm. Thổi trực tiếp từ nguồn nhiệt sẽ gây giãn nở nhiệt một phía và cong vênh một bên của bàn kiểm tra.
Không bao giờ đặt mặt bàn trực tiếp lên sàn nhà kho xi măng trần, nơi dễ bị lún và không bằng phẳng. Hỗ trợ một điểm-dài hạn-sẽ từ từ làm cong hòn đá. Khu vực lưu trữ phải được lát bằng sàn cao su-giảm chấn động dày và được trang bị các giá lưu trữ bằng thép-chịu tải cố định. Độ phẳng của giá đỡ thép được hiệu chỉnh bằng giao thoa kế laser trước khi giao hàng để đảm bảo ứng suất đồng đều trên tất cả các vị trí đỡ. Đồng thời, áp dụng biện pháp cách ly bụi trong kho. Hỗn hợp bụi kim loại và hơi nước bám vào mặt bàn sẽ ăn mòn bề mặt đá và làm hỏng độ phẳng của bề mặt làm việc tham chiếu.
3. Thông số kỹ thuật của vị trí kho: Chế độ hỗ trợ và quy tắc xếp chồng xác định trực tiếp độ chính xác dài hạn{1}}
Nhiều doanh nghiệp kê ngẫu nhiên các bàn kiểm tra bằng gạch, khối gỗ phế thải trong quá trình lưu kho. Các khối kém hơn có độ cứng không đủ và bề mặt không bằng phẳng sẽ hình thành các điểm ứng suất chìm ở đáy đá dưới tải trọng nặng-trong thời gian dài, dần dần gây ra biến dạng mặt bàn. Các khối hỗ trợ bằng đá granit tùy chỉnh phù hợp phải được sử dụng thống nhất để lưu trữ, với các lớp keo chống-trượt và hấp thụ sốc-được dán ở cả hai mặt trên và mặt dưới của khối. Mỗi bàn kiểm tra được cố định bằng ba nhóm khối hỗ trợ, được đặt đúng theo các điểm hỗ trợ đã được hiệu chỉnh-tại nhà máy mà không cần dịch chuyển tùy ý.
Tất cả các bàn kiểm tra đá granite đều bị cấm đứng thẳng vào tường. Vị trí thẳng đứng tập trung toàn bộ trọng lượng bản thân của đá vào cạnh đáy hẹp, dễ gây biến dạng đùn đáy và nứt cạnh. Bàn kiểm tra lớn thậm chí có thể bị lật đổ và va chạm. Lưu trữ phẳng ngang được áp dụng thống nhất. Các tấm bề ​​mặt đơn lẻ-nhỏ được lưu trữ trong một lớp duy nhất. Các bảng kiểm tra nhiều{7}}mô-đun kết hợp lớn được lưu trữ trong các vùng riêng biệt mà không cần xếp chồng nhiều{8}}lớp. Ngay cả với vật liệu đệm ở giữa, trọng lượng của đá phía trên sẽ đè lên mặt bàn phía dưới và tạo ra biến dạng vĩnh viễn.
Nếu bàn kiểm tra không hoạt động trong hơn một tháng thì toàn bộ mặt bàn phải được phủ hoàn toàn bằng màng bảo vệ chống thấm nước và chống bụi{0}}có các cạnh được bịt kín để ngăn hơi ẩm và bụi làm xói mòn bề mặt làm việc tham chiếu. Kiểm tra các khối hỗ trợ về độ dịch chuyển và rò rỉ nước ngầm 15 ngày một lần, đồng thời điều chỉnh và sửa chữa kịp thời để ngăn chặn-sự tích tụ lâu dài của các sai lệch ứng suất nhỏ do biến dạng hình thành.
4. Chi tiết hoạt động dỡ hàng và di chuyển: Tránh thiệt hại chính xác không thể khắc phục được do ngoại lực tức thời gây ra
Việc dỡ hàng khi đến nhà máy là giai đoạn có-tỷ lệ biến dạng cao. Các thao tác không đúng cách như cạy mạnh bằng tay, buộc mặt bàn trực tiếp bằng dây thép và nâng-một điểm sẽ tạo ra ứng suất cục bộ rất lớn, gây ra biến dạng uốn vô hình của mặt bàn. Biến dạng như vậy không thể quan sát được bằng mắt thường nhưng sẽ dẫn đến độ phẳng-không-cho phép nghiêm trọng trong quá trình kiểm tra.
Phải sử dụng cáp nâng linh hoạt đặc biệt để dỡ và nâng. Dây thép và xích sắt bị cấm tiếp xúc trực tiếp với mặt bàn đá granite. Giàn kim loại cứng sẽ dễ làm xước bề mặt tham chiếu và ép đá gây biến dạng. Điểm nâng phải tương ứng chặt chẽ với các lỗ nâng dành riêng khi giao hàng. Phải áp dụng phương pháp nâng tốc độ đồng đều-đồng bộ bốn điểm để giữ cho mặt bàn nằm ngang trong suốt quá trình nâng và loại bỏ biến dạng xoắn do hệ thống treo nghiêng một bên gây ra.
Cấm kéo trực tiếp bàn kiểm tra đá granite khi di chuyển xưởng ở khoảng cách-ngắn sau khi dỡ hàng. Lực ma sát kéo sẽ làm xước bề mặt đỡ phía dưới và lực kéo sẽ làm xoắn đá. Nên sử dụng phương tiện vận chuyển bằng đệm khí-để vận chuyển trong xưởng. Xe đệm khí phân bổ đều trọng lượng mà không bị ma sát mạnh trong suốt quá trình vận chuyển, tránh tối đa sự biến dạng của ngoại lực trong quá trình di chuyển. Đặt mặt bàn xuống từ từ khi hạ cánh và tránh rơi trực tiếp từ độ cao xuống đất. Tác động tức thời sẽ tạo ra các vết nứt nhỏ-bên trong đá, dần dần phát triển thành hiện tượng cong vênh mặt bàn trong quá trình sử dụng-lâu dài.
5. Quy tắc bảo trì bổ sung cho việc lưu trữ lâu dài-để kéo dài thời gian sử dụng với độ chính xác tham chiếu
Bên cạnh việc bảo vệ môi trường, hỗ trợ và vận chuyển, các chi tiết bảo trì hàng ngày cũng có thể làm giảm rủi ro biến dạng. Tránh lưu trữ lâu dài các chất lỏng cắt có tính axit và kiềm, chất tẩy rửa và nguyên liệu thô hóa học trong khu vực bảo quản. Các chất hóa học dễ bay hơi xâm nhập vào bề mặt đá sẽ làm thay đổi tính chất vật lý của đá granit và làm trầm trọng thêm biên độ biến dạng nhiệt.
Hiệu chỉnh độ phẳng của kệ chứa hàng trong kho thường xuyên. Kiểm tra độ phẳng của giá đỡ bằng thép bằng cân điện tử mỗi quý. Điều chỉnh chiều cao khối kịp thời khi xảy ra hiện tượng lún và không bằng phẳng của mặt đất để đảm bảo bàn kiểm tra luôn chịu ứng suất ngang và đồng đều. Nếu bàn kiểm tra cần bảo quản-dài hạn qua các mùa, hãy giữ nhà kho ấm áp vào mùa đông, thông gió tốt và làm mát vào mùa hè để thu hẹp chênh lệch nhiệt độ theo mùa và giảm phạm vi giãn nở và co lại nhiệt của đá, về cơ bản giảm thiểu biến dạng chậm.
Khó có thể đạt được-độ chính xác cực cao của bàn kiểm tra đá granite chính xác. Mọi quy trình bao gồm nghiền nguyên liệu thô, mài ở cấp độ nanomet-và nhiều vòng hiệu chuẩn đo lường đều tiêu tốn chi phí lớn về nhân công và thiết bị. Vận chuyển và lưu trữ là những mắt xích quan trọng để duy trì độ chính xác sau khi giao hàng. Một khi việc bảo vệ không đầy đủ sẽ gây ra biến dạng, nó không chỉ làm tăng đáng kể chi phí làm lại và sửa chữa mà còn làm trì hoãn lịch trình sản xuất và kiểm tra của doanh nghiệp. Tuân theo tập hợp đầy đủ các điểm kiểm soát ngăn ngừa biến dạng ở trên để vận chuyển và lưu kho, đồng thời tiêu chuẩn hóa toàn bộ-các hoạt động của quy trình bao gồm tải và vận chuyển, bảo quản-ở nhiệt độ không đổi, vị trí hỗ trợ được tiêu chuẩn hóa và dỡ và di chuyển nhẹ nhàng, các nguy cơ biến dạng do ngoại lực, chênh lệch nhiệt độ và độ ẩm có thể được cách ly một cách hiệu quả. Bàn kiểm tra đá granite có thể duy trì ổn định độ chính xác tham chiếu tại nhà máy ở mức micron{10}}trong thời gian dài, liên tục cung cấp hỗ trợ điểm chuẩn đáng tin cậy cho hoạt động kiểm tra kích thước chính xác và hiệu chuẩn lắp ráp thiết bị của doanh nghiệp.