Tại sao giường máy kim loại hoạt động giống như âm thoa
Giường máy sắt truyền thống chịu rung. Khi trục chính của bạn chạy ở tốc độ 20.000 vòng/phút, những rung động đó sẽ truyền trực tiếp trở lại dụng cụ cắt của bạn. Vòng phản hồi này gây ra các vết sứt-vi mô trên các cạnh của dụng cụ kim cương mỏng manh, buộc bạn phải thay thế dụng cụ đắt tiền nhanh hơn nhiều so với dự kiến.
Khoa học giảm chấn của cốt liệu epoxy và thạch anh
Đúc khoáng kết hợp đá thạch anh có độ tinh khiết cao-với nhựa epoxy chuyên dụng. Cái nàycông trình kết cấu liên hợpgiống như một bộ giảm xóc siêu nhỏ. Nó chuyển đổi động năng thành năng lượng nhiệt vô hại, đưa kết cấu trở lại trạng thái nghỉ nhanh hơn gấp 10 lần so với giường gang xám.
Đạt được sự ổn định nhiệt cùng với khả năng giảm chấn cao
Một mối lo ngại phổ biến là vật liệu tổng hợp polymer sẽ trôi dạt dưới nhiệt. Công thức đúc khoáng sản của chúng tôi phù hợp với độ giãn nở nhiệt của thép ở mức 12 đến 15 × 10⁻⁶/K. Điều này có nghĩa là bạn có thể gắn các thanh ray tuyến tính bằng thép trực tiếp vào giường mà không phải lo lắng về ứng suất nhiệt làm cong vênh cụm lắp ráp.
Thuộc tính vật liệu cơ sở máy
| Thuộc tính kết cấu | Đúc khoáng sản (Vô song) | Gang xám (HT300) | Khung thép hàn |
|---|---|---|---|
| Tỷ lệ giảm xóc (ζ) | 2.0% – 3.0% | 0.2% – 0.3% | 0.1% |
| Giãn nở nhiệt (CTE) | 12 – 15 × 10⁻⁶/K | 11 × 10⁻⁶/K | 12 × 10⁻⁶/K |
| cường độ nén | 130 MPa | 300 MPa | 250 MPa |
| Độ dẫn nhiệt | 1.5 W/(m·K) | 50 W/(m·K) | 58 W/(m·K) |
| Chống ăn mòn | Tuyệt vời (Trơ) | Kém (Rỉ sét) | Kém (Rỉ sét) |
Câu hỏi thường gặp về kỹ thuật dành cho kỹ sư thiết kế CNC
Câu hỏi 1: Tỷ lệ cốt liệu epoxy-trên-chính xác trong quá trình đúc khoáng sản của bạn là bao nhiêu?
Câu trả lời 1: Chúng tôi sử dụng hỗn hợp được tối ưu hóa cao chứa khoảng 8\\% đến 10\\% nhựa epoxy chuyên dụng, 90\\% còn lại bao gồm cốt liệu đá granit và thạch anh đa cấp để tối đa hóa mật độ.
Câu hỏi 2: Chúng ta có thể đúc các kênh làm mát bên trong phức tạp vào giường không?
Đ2: Có. Chúng ta có thể dễ dàng tích hợp trực tiếp các ống làm mát, đường thủy lực, ống dẫn điện và tấm lắp thép vào khuôn trước khi đổ, giúp bạn tiết kiệm được rất nhiều công việc lắp ráp sau quá trình-.
Câu hỏi 3: Vật đúc khoáng có bị suy giảm khi tiếp xúc với chất lỏng cắt mạnh không?
A3: Không hề. Chất kết dính epoxy của chúng tôi trơ về mặt hóa học và hoàn toàn chịu được chất làm mát tổng hợp, dầu cắt gọt, dung môi và nước. Không giống như gang, nó sẽ không bao giờ bị rỉ sét hay xuống cấp theo thời gian.
Câu hỏi 4: Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác cao trên bề mặt lắp ray tuyến tính?
A4: Chúng tôi đúc các khối thép trực tiếp vào nền khoáng. Sau khi hỗn hợp khô hoàn toàn, chúng tôi mài và phủ các miếng chèn kim loại đó để đạt được độ phẳng và độ song song ở mức micron- cho đường ray của bạn.
Câu 5: Thời gian xử lý và lắng điển hình cho vật đúc khoáng sản là bao lâu?
Câu trả lời 5: Không giống như gang, cần nhiều tháng xử lý nhiệt hoặc lão hóa ngoài trời để ổn định, vật đúc khoáng đóng rắn và ổn định trong vòng 24 đến 48 giờ sau khi đổ, rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất.
Câu hỏi 6: Đúc khoáng sản có phải là một lựa chọn thân thiện với môi trường hơn không?
Đ6: Có. Đổ đúc khoáng sản là một quy trình nguội đòi hỏi rất ít năng lượng so với quy trình nấu chảy tiêu tốn nhiều năng lượng- của các xưởng đúc sắt. Ngoài ra, cốt liệu thô chúng tôi sử dụng là hoàn toàn tự nhiên.